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老职工王鸿海：5万等级空分设备让老外低下头
空气压缩机网资讯：“过去5万等级大型空分设备世界上只有少数几个空分科技强国能制造，经过几代开封空分人的自主创新和艰苦努力，现在我们研制出了一套5.2万立方米/小时的大型空分设备，该类型设备的进口价格由此下降了2亿元，使老外低下了高傲的头。”谈起现在空分事业所取得的发展，还有几个月就到退休年龄的开封空分集团公司容器分厂老职工王鸿海兴奋不已。
空分设备主要应用于我国煤化工、炼钢等相关行业，上世纪六七十年代，我国空分设备的制造能力一直较为落后，当时开封空分设备厂最多能制造3200立方米/小时的空分设备。4万立方米/小时以上大型空分设备的制造技术一直被外国企业所垄断，为此，他们趾高气扬，每当我国要进口大型空分设备，他们就漫天要价。
王鸿海从1971年3月18日进开封空分设备厂以来，在38年的工作经历中，他干过木模工、设备技术员，也当过分厂书记、副厂长，亲身经历了几代空分人为实现大型空分设备国产化所作出的不懈努力和辛勤奉献。
王鸿海刚进厂时在铸造车间当木模工，主要是制作空分厂所用主机的木模型。由于当时加工木模的设备不行，许多时候都要靠手工工具操作。主机上的一个零部件蜗壳，需要加工成一定角度的曲面，他们就得像细木匠雕花一样，每天趴在那里雕琢，常常一个蜗壳加工下来要10天左右的时间，胳膊、眼睛都累得酸痛。“后来不同了，我们研制出了数控铣床，输入设定好的程序和数据，加工一个蜗壳大半天的工夫就搞定了，而且电脑操作人也不会太累。”王鸿海高兴地说。
谈起这些年空分厂设备的不断更新改造、升级换代，王鸿海有说不完的话。1986年，王鸿海被调到容器分厂当技术员。制作容器的一项主要工作是要把钢板折边、圈板。最初全部是靠手工画线、脚踏操作，不仅难以精确，而且最多只能圈10毫米厚的钢板。而现在企业使用全数控的折边、圈板机，最多能加工60毫米厚的钢板。
生产一线点点滴滴的发展变化，反映到整个企业就是开封空分集团的生产能力和技术水平大大提高，由量变实现了质变。2004年9月19日，开封空分集团为山东华鲁恒升化工股份有限公司设计制造的4万立方米/小时大型空分设备开车，设备的产品产量和纯度完全达到设计指标。现在，开封空分集团为河南永煤集团50万吨/年甲醇项目制造的5.2万立方米/小时大型空分设备，不仅开启了我国采用国产化大型空分设备的新纪元，也平抑了国际大型空分设备的价格，标志着我国跻身于世界空分技术强国之列。
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作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2011-05-27
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