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真空泵启停操作直接影响设备寿命和能耗效率。今天为您详解螺杆真空泵的黄金操作法则，为你省下大量的维修费用。
一、启动前必做的 5 项检查
电源确认：检查电源电压是否符合设备要求，确保供电稳定;
油位观察：检查油窗液位是否在1/2-3/4高度，若油色发黑或乳化(常见于湿度>80%车间)，需立即更换专业润滑油;
排污阀关闭：确保出口管排污阀关闭，避免气体倒流影响泵的正常工作;
传感器测试：压力变送器精度 ±0.5% FS，温度探头响应时间 < 5 秒;
密封性检测：空载启动后观察真空表：10分钟内真空度达不到-0.095MPa，需排查法兰垫片/轴封泄漏;
二、启动操作：三步安全法则
1.预润滑模式
首次启动或停机>72小时，需点动电机3次(间隔10秒)让润滑油覆盖轴承，再连续运行;
2.缓慢升压
确认无误后，再逐步开启进出口阀门，缓慢提升压力至工作状态。
3.动态监测
密切观察各仪表的指示，确保真空度和压力维持在正常范围内;
根据机体温度调节水量，控制温度在50-75℃之间，避免超过80℃。
三、停机规范：避免“暴力关机”
1.负载卸载流程
关闭螺杆真空泵前，应先逐步减小负载，关闭进出口阀门，无负荷状态下运行一段时间后，切断电源。
2.紧急停机情形
出现以下情况需立即断电：
异常金属摩擦声(轴承卡死前兆)
排气口喷油或冒黑烟(密封失效)
振动加速度>7.1mm/s²(超标50%)
只要掌握这些专业操作要点，可使螺杆真空泵寿命延长 30%，能耗降低 15%。大家都记住了吗?
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作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2025-03-11
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