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在我多年与螺杆式空气压缩机打交道的过程中，可谓是历经了各种故障的考验，也积累了不少宝贵的应对经验。
有一回，车间里的螺杆式空气压缩机突然停止工作了。我赶到现场，发现控制面板上显示电机过载故障。起初，我以为是电机本身出现了问题，可经过仔细检查电机的绕组和接线，并未发现明显异常。进一步排查后，我发现是压缩机的排气压力过高，超出了电机的负荷能力。原来是冷却器的散热片被灰尘堵塞，散热效果大打折扣，导致压缩后的空气温度降不下来，压力持续上升。我立即清理了冷却器的散热片，重新启动压缩机后，电机过载故障得以解除，压缩机恢复了正常运行。这让我深刻认识到，看似简单的电机过载故障，背后可能隐藏着其他关联部件的问题，不能只看表面现象。
还有一次，我正在例行巡检时，突然听到压缩机发出异常的噪音，并且排气压力明显下降。我立刻意识到，这可能是设备出现了故障。我迅速检查了设备的控制面板和各个部件，但并未发现明显的异常。
这时，我想起了之前学习过的故障排查知识。于是，我开始逐一检查可能的故障点。首先，我检查了设备的进气口和过滤器，发现过滤器已经严重堵塞。我立即更换了新的过滤器，并对进气口进行了清洁。然而，设备仍然发出异常噪音，排气压力也未见回升。
接着，我又检查了设备的润滑油系统。我发现润滑油的油位已经低于正常值，而且油质也变得浑浊。我立即补充了新的润滑油，并对整个润滑系统进行了清洁和维护。这次，设备终于恢复了正常的运行状态，噪音消失，排气压力也回升到了正常值。
另一次，我遇到的是一个更为狡猾的对手——“压力不足”。一台压缩机在运行时，虽然能够启动，但输出的空气压力却远低于设定值。我首先检查了进气口，发现并无异物堵塞。接着，我拆开了压缩机的外壳，发现了问题的根源——螺杆磨损严重。这是由于长期缺乏润滑和保养导致的。我更换了磨损的螺杆，并对设备进行了全面的润滑和保养。当压缩机再次启动时，压力终于达到了预期值。
作为一名设备维护工程师，我深知螺杆空压机对于工厂生产的重要性。我希望通过分享我的故障排除经历，让更多人了解到螺杆空压机的“疑难杂症”，共同提高设备的稳定性和可靠性，为企业的持续发展贡献力量。
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作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2024-12-19
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