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1、真空炉的设计参数
●炉子的最高工作温度（均温区内的温度）；
●更大装炉量的均温区尺寸；
●工作在加热时炉膛内均温区允许的温度误差；
●炉子的升温时间，包括空炉升温时间和满载升温时间；
●炉膛内真空度，包括冷炉极限真空和满载时的热态真空度；
●炉子的升压率；
●加热体上的最高电压及可调范围；
●被加热炉料的放气量，即加热到最高工作温度时放气量；
●炉子的结构型式，作业方式及自动化程度。
2、总体设计方案（根据参数，确定总体设计方案）
●根据炉子的工作温度、处理量大小，投资规模等，确定炉型的类型；内热式或外热式，立式或卧式，周期式或连续式。
●根据炉子的工作温度等，确定加热体、保温炉衬的材料以及结构形式。
●根据热处理工件的性质、处理量、温度均匀要求等，确定均温区尺寸，加热体、保温炉衬的外形尺寸，炉壳的尺寸。
更大装炉量时，料筐所占据的空间尺寸（由用户给出）作为炉膛内均温区尺寸，加热体与料筐距离一般为50～150mm。为保证温度均匀，加热体比料筐长，其长度是料筐长度的1.2～2倍。加热体用绝缘支架固定在炉衬上，与炉衬间距离为3～4片，厚壁炉衬的厚度一般为40mm左右，炉衬外壁与炉壳内壁间的距离应保证电极和其他部件的安装方便，炉壳内径按标准尺寸选取。
●根据工作真空度、材料放气量、设备漏气率、抽空时间等，确定真空系统组成和主泵、前级泵的抽速，冷阱、阀的型号、管道的尺寸。
●根据炉壳、真空系统、电极、换热器的冷却要求确定冷却系统，如风机、换热器、水箱、管路，流量、压力继电器等。
●根据设备组成及自动控制要求，绘制电气系统原理图、接线图、确定控制柜、操作台的形式和结构等。
●根据工作过程中对温度、压力、流量等的要求，确定相应测量装置和测量位置。
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作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2017-05-24
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