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说到中国高铁你第一个会想到什么？时速350公里车厢内稳立不倒的硬币、钢笔、手机、矿泉水，从绿皮车到复兴号，中国名片、世界标杆，中华民族复兴大旗之一。不过你知不知道，如此优秀的的中国高铁是如何保障高速稳定又安全地运行呢？
中国高铁“稳稳的幸福”秘诀是什么？
高铁稳定高速运行离不开好的跑道，离不开高质量的轨道交通零部件。如何制造生产轨道零部件来保证轨道零部件的高品质呢？让我们一起探秘轨道零部件生产企业，看德耐尔助力轨道零部件生产工艺中压缩空气运用。
提供稳定的压缩空气
目前在部分轨道零部件生产过程中常用的一种方式是翻砂、加热、轧制、打磨等，但效果往往不能尽如人意，部分轨道零部件生产仍会受材质、温度、精度等作用的影响而导致残次品率升高。为更好起到保护作用，最有效的方式采用极为稳定的气源提供动力，德耐尔DAV系列两级压缩螺杆式空压机采用超低温升设计，允许长期超低频率稳定运行，频率降低50%以上压缩机组扔保持高效运转，压力波动控制在0.01Mpa以内，很好的保障了生产工艺的用气要求。
压缩空气的作用与流程
“压缩空气”是通过从压缩机外接管道进入磨床和加工设备中。
作用一：提供加工设备或机械手的精密控制动作；
作用二：为仪器仪表提供源动力；
作用三：防止废料影响原料的精加工程度；
事实证明，运用洁净、稳定气源作为技术支持生产的零部件品质更好、安全系数更高。德耐尔则持续为“轨道零部件生产企业”提供干净的压缩空气。
目前，该企业已全面实现科技为智慧制造赋能，目前已实现对多条生产线的智能化全覆盖，并构建了专业的先进的检测中心。德耐尔将持续为轨道零部件智慧制造赋能，为产业升级带来新可能，守护“中国速度”的稳定与安全！
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作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2020-11-20
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