随着空气压缩机技术和产品制造水平的快速提高,以及海外市场的逐步扩大,国内出口项目日益增多。作为出口产品,顾客对质量检验和控制管理过程中的要求与国内产品相比有河大差异。本文结合已完成和正在进行的多个出口项目执行中的真实案列,从产前材料检验,制造中见证点检验、试验用测量设备管理,完工检验资料提供等几个方面谈顾客关注的问题,以及我们对其思考和解决的探索。
作为产品可靠性的重要保证,无论是直接出口还是间接出口,产前质量控制中材料检验一直是顾客关注的重点。空气压缩机出口产品材料执行的标准因出口地域不同而不同。国外标准与国内标准相比,材料的物理性能和化学成分差别不大,但是标准名称和材料牌不同。材料检验是指材料的无损检验、物理性能和化学成分检验。理化质检人员资质,尤其是无损检验人员资质外方都要查看,确认是否满足国际标准ISO9712的要求。
空气压缩机制造过程中见证点检验是出口项目生产制造质量控制过程中顾客关注另外一个重点。见证点检验内容压缩机主要零部件叶片、主轴、机壳、承轴的物理性能和化学成分试验;机壳水压试验、气密性试验;转子高速动平衡;总装完成后的整机试车。以上检验外方都会去现场见证,确认合格并且在检验报告上签字。见证点检验顾客不仅关注试验本身,还关注试验用测量设备是否处于受控状态。在出口欧洲的见证点检验过程中,外方对零部件标识标记特别重视,要求材料认证的零部件其表示标记必须有第三方检验机构工程师代码,并且对制造过程中表示标记移植要有记录。
阅读本文的人还阅读:
作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期:2013-07-02
本文DENAIR版权所有,未经批准转载必究。
对此文章有什么疑问,请提交在留言本
(本文由德耐尔空压机编辑,转载请注明出处:http://www.denaircompressor.com)