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本篇文章讲述的是空压机的干气密封原理，气密封是一种新型的无接触密封，用它来密封旋转机械中的气体介质或液体介质。干气密封具有泄漏量少，磨损小，寿命长，能耗低，操作简单可靠，维修量低，被密封的气体不受油污染等特点。
在化工机械中得到广泛的应用，尤其用在有毒、易燃气体离心式压缩机、膨胀机上。干气密封和普通平衡密封相似，由静环和动环组成，其中静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封，端面材料为硬质合金，干气密封动环端面开有气槽，气体槽深仅有几微米，端面间必须有洁净气体，以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜，使密封端面间保持一定的密封间隙，间隙太大，密封效果变差，而间隙太小会使密封面发生接触，端面间无润滑油接触将很快引起密封变形，从而使密封失效，气体介质通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压从而实现气体的密封，几微米的间隙，会使气体的泄露率保持最小，从而起到密封的作用。
兖矿鲁南化肥厂的合成气离心式压缩机采用的约翰克兰的干气密封，设计安装位置在缸体和压缩机轴承之间，分三级串联：一级密封、二级密封和隔离气。一级密封气采用工艺气和氮气，二级和隔离气采用氮气。
干气密封设计压力为机组的进气压力。一级密封进气腔的压力稍高于进气压力，大部分密封气流经工艺气介质侧密封进入气缸，只有一小部分密封气流经密封面之间，成为泄漏气体；二级密封泄露的大部分气体成为放空气经计量后到放空火炬管线。
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作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2011-07-20
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