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干燥机选型修正
如果实际使用工况条件与资料设计工况条件存在偏差，选型时应根据实际对应的工况条件选择修正系数作相应的修正，以选择合适处理量的干燥机。
冷冻式干燥机选型修正
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入口温度修正系数
|
||||||||
|
入口温度 ℃
|
标准N型
|
25
|
30
|
35
|
40
|
41
|
42
|
45
|
|
高温H型
|
50
|
55
|
60
|
65
|
70
|
75
|
80
|
|
|
修正系数 A
|
1.15
|
1.10
|
1.05
|
1.00
|
0.97
|
0.93
|
0.85
|
|
|
使用压力修正系数
|
||||||||
|
使用压力 MPa
|
0.4
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
0.8
|
0.9
|
1.0
|
|
|
修正系数 B
|
0.80
|
0.88
|
0.92
|
1.00
|
1.05
|
1.12
|
1.25
|
|
|
环境温度修正系数
|
||||||||
|
环境温度 ℃
|
风冷型
|
25
|
30
|
32
|
35
|
38
|
40
|
|
|
修正系数 C
|
1.20
|
1.15
|
1.10
|
1.05
|
1.00
|
0.90
|
||
|
冷却水温度 ℃
|
水冷型
|
30
|
32
|
34
|
|
|
|
|
|
修正系数 C
|
1.00
|
0.97
|
0.94
|
|
|
|
||
|
压力露点修正系数
|
||||||||
|
露点要求 ℃
|
0
|
2
|
5
|
7
|
10
|
|||
|
修正系数 D
|
0.90
|
1.00
|
1.10
|
1.15
|
1.20
|
|||
|
冷冻式干燥机选型应满足的最小处理量=进气流量÷（A×B×C×D） 例如：进气流量为45m³/min，入口温度为65℃，使用压力为1.0MPa，环境温度40℃，压力露点要求为2℃选风冷高温型冷干机 所选冷冻式干燥机应满足的最小处理=45m³/min÷（1.00×1.25×0.90×1.00）≈40m³/min，则，应该选择处理量不小于40m³/min之相应冷冻式干燥机，(水冷型选型方法相同) |
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吸附式干燥机选型修正
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入口温度修正系数
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|
入口温度 ℃
|
25
|
30
|
35
|
40
|
45
|
50
|
||||
|
修正系数 A
|
1.00
|
1.00
|
1.00
|
0.97
|
0.88
|
0.73
|
||||
|
使用压力修正系数
|
||||||||||
|
使用压力 MPa
|
0.44
|
0.5
|
0.6
|
0.7
|
0.8
|
0.9
|
1.0
|
1.1
|
1.2
|
1.3
|
|
修正系数 B
|
0.63
|
0.75
|
0.88
|
1.00
|
1.13
|
1.25
|
1.38
|
1.50
|
1.6.3
|
1.75
|
|
压力露点修正系数
|
||||||||||
|
露点要求 ℃
|
-20
|
-40
|
-60
|
-70
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|
修正系数
|
1.10
|
1.00
|
0.85
|
0.70
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吸附式干燥机选型应满足的最小流量=进气流量÷（A×B×C） 例如：进气流量为23m³/min,入口温度为40℃，使用压力为0.6MPa，要求压力露点-40℃ 所以吸附式干燥机应满足的最小处理量=23÷（0.97×0.88×1.00）≈27m³/min，则应该选择处理量不小于27m³/min之相应吸附式干燥机 |
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国际标准压缩空气质量等级ISO8573-1
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等级
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颗粒
|
水
|
油
|
|
粒径（ um ）
|
最低压力露点 ℃
|
更大含量mg/m³（ppm）
|
|
|
1
|
0.1
|
-70
|
0.01(0.008)
|
|
2
|
1
|
-40
|
0.1(0.08)
|
|
3
|
5
|
-20
|
1(0.83)
|
|
4
|
15
|
3
|
5(4.2)
|
|
5
|
40
|
7
|
25(21)
|
合格的干燥系统应具备的条件
● 以空气压缩机的额定气压和压力为依据，选择净化系统。
● 以进气温度、额定气量、额定压力值及周围环境温度为依据，选择干燥机型号。
● 以干燥度即露点值的高低为依据，选择配置配置何种类型的干燥器。
● 以含油量指标、含尘量指标的高低为依据，选择配置几级过滤，并确认过滤器的类型。
● 以露点、含油量、含尘量的指标确认管道的配置及选用管道的材料。
● 在环境粉尘量较大的工作场所，要安装自洁式过滤器，以保护空气压缩机和保证净化效果。
● 压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程，同时也是一个温度不断降低的过程。温度在净化中扮演着重要的角色，进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。
● 在整个压缩空气系统中，储气罐的设置也起着重要的作用。因储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用，所以在压缩空气和干燥净化设备之间、干燥净化设备和终端用气点之间都应设置储气罐。
● 就要系统增加废油收集器，把油收集下来，把达到环保要求的水直接排放置河道。
未经处理的压缩空气中隐藏的危害
压缩空气是一种广泛应用于工业各个领域的重要动力。我们周围的空气被压缩后，单位体积内所包含的水蒸气和粉尘的数量急剧上升。同时压缩过程使得空气中的水蒸气与油雾凝结成小液滴，然后与高浓度的灰尘混合形成多半为酸性的油泥。如果没有压缩空气后处理设备，这些酸性油泥将会进入空气管路，腐蚀管路材料，破坏启动工具、设备，最终使产品质量下降、生产停滞、维护成本增加、健康和安全受威胁。
空气质量恶劣将增加成本
如果酸性油泥进入空气管网，它所造成的问题将很快出现。以下是一些常见的问题：
● 启动工具和设备损坏的频率加快，使用寿命降低。
● 最终产品及其它可能接触到压缩空气的材料会被损坏或降低质量等级。
● 压缩空气管路被腐蚀，可能产生泄露，浪费压缩空气，浪费能量。
● 事实上，一个仅有3毫米的漏缝将造成3.7KW的能耗，也意味着每年将有1.8万元的额外能耗费用。
针对能耗问题的简单解决方案
● DAD系列干燥机是一种可靠且低能耗空气处理解决方案。
● 为了防止压缩空气中的冷凝水析出，以及由此产生的腐蚀或设备损坏，我们必须对压缩空气做干燥处理，这也是DAD系列干燥机可以将水分从压缩空气中出去，也因此除去了空气管路系统的更大危害。
● 增加过滤，完善设备安装。
● 在压缩空气系统中增加过滤设备将进一步提升空气质量，同时减少气动工具、设备损坏的可能性，提高最终产品质量。
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作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2017-08-28
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