官方微博
空压机系统的设计节能与否主要是根据单位立方气量的能耗来评价，在满足空气品质的前提下，空压机系统的总功耗与总气量的比较结果。很显然采用零气耗吸干机特别是零气耗压缩热吸干机的系统单位能耗是最低，因为它可以配置容量更小的压缩机来节省投资、降低功耗、减少备件等。
实现零气耗空压机系统还必须进行合理选型，如果简单地按照流量大小选择吸干机必定会在实际使用中出现问题。正确的选型应该考虑到各种工况的变化，必须基于真正的实际需求和不同类型空压机的特点;例如螺杆压缩机和离心式压缩机的出口温度和排气量完全不同;对压缩热吸干机来说，如果出口温度太低必须配置辅助加热器来保证压力露点的稳定，最好方式依靠模拟软件来进行计算准确选型。
最终选型是否合理还需要得到事实案例证明，在大量使用中得到的应用经验最有价值。说一个满足 -40压力露点的案例，某电子厂使用的某品牌离心式空压机ZH7000和零气耗压缩热吸干机ND2000的应用组合，这是一个基于模拟选型下的独特节能应用。ND系列产品是某品牌最先进的节能压缩热吸干机，它充分利用了压缩热来再生吸附剂，以替代通常需要消耗成品压缩空气或电加热器来再生的能耗，才能节省大量的运行成本;而且整个系统没有任何再生气的损耗。
高质量零气耗吸干机的设计是通过结合各种空压机的技术特点来进行的，设计、生产、使用和维护等各个环节都贯彻节省能耗这一重点，才能设计出与空压机性能最为匹配的干燥器，同时这种零气耗吸干机可以提供不含有机硅酮的设计以满足喷漆行业的特殊要求。随着零气耗再生技术的不断应用和推广，零气耗节能系统必将成为空压机系统压缩空气净化领域全新的设计和应用方向。
阅读本文的人还阅读：
作者:德耐尔@德耐尔空压机 空压机修订日期：2013-08-26
本文DENAIR版权所有，未经批准转载必究。
对此文章有什么疑问，请提交在留言本
(本文由德耐尔空压机编辑，转载请注明出处：http://www.denaircompressor.com)
