1、二级压缩常压螺杆主机

合理分配压缩比，优化轴承设计，使用寿命≥100，000小时;

低噪音、低振动，高可靠性;

两级压缩降低了单级压缩比，减少内泄露，提高容积效率，
降低轴承负载，提高主机寿命。

2、高效电机

启动转矩打;

绝缘等级F级，防护等级IP54;

SKF轴承，噪音低，使用寿命长;

配有加油装置，不停机也可加油。

3、控制系统
 

LCD高清触摸显示器，界面直观、人性化菜单结构设计;

可现实多行运行参数和历史记录;

采用知名电控元件，操作简便，查询维护方便。
 

4、高效进气阀
 

大口径、低降压;

提高系统稳定性能;

确保启动，运转及停机阶段有效调节控制流量。

5、冷却系统

 

离心冷却风扇，静音高效;

油冷风扇，变频启动;

低功耗、低噪音。

 

节能型喷油螺杆空压机性能优势：

相比于单机压缩吗，两级压缩趋近于最省功的等温压缩，从原理上，两级压缩比单级压缩节能5%～8%，采用两级压缩主机，就是采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。低的压缩比还有两个特别的优点：一个是减少了内泄漏，提高了容积效率;另一个是打大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。

两级压缩过程：

自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

两级压缩空压机何以比单级压缩节能?

根据压缩机的工作原理知道，等温压缩是最省功的。右图为压缩过程的示功图，曲线12′3′为等温压缩过程，与纵坐标形成的面积613″4为等温压缩的指示功。曲线123″为一级压缩过程，与纵坐标形成的面积613″4为一级压缩的指示功。曲线12、22′、2′3为两级压缩过程，与纵坐标形成的面积6125和52′34之和(6122′34)为两级压缩的指示功。由图示可以看出，等温压缩过程613′4面积(指示功)最小，但在压缩机实际压缩过程中无法做到等温压缩，一级压缩比等温压缩多出了13′3″面积的功率，而两级压缩则比一级压缩节省了2′23″3面积的功率。

两级压缩节能案例

1、单级压缩空压机250KW机型在满负载的状态下每小时运行电费约200元，年运行8000小时电费约为160万元;

2、与单级空压机相比，采用两级压缩空压机可降低10%以上的电力消耗，采用两级压缩每年将节省16万元。

  飞机制造：喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合刀 具、铰刀、铆枪、螺丝刀、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。

汽车制造：喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。

饮料厂：洗瓶机、罐装机、酒桶内部喷涂、食品工业用气。

水泥制造：贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。

化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。

火电厂：吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、清除污水、气动控制。

水电厂：发动机控制、船闸保养、驱动控制器、驱动润滑泵、驱动船闸、起动控制、清洗垃圾网。

食品工业（一般应用）：搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。

锻造车间：吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、驱动燃油器。

铸造车间：铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。

玻璃厂：吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。

钢铁厂：搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动润滑系统、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。

木材、家具加工：喷射清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡夹紧、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、喷水装置。

钣金车间：搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。

矿山：通风用气、钻大孔、用气除水、过滤细屑、气动葫芦、驱动岩钻机、风钻、吹孔、打桩机、凿岩机。

炼油厂：燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆。

造纸厂：气清结设备、起重和升降机、水池防结冰、轧辊上料、压制纸品、驱动离合器、驱动断纸机、送纸通过机器、气动控制、头箱加压、头箱拆除、去除废纸、真空干燥。

药品制造：搅拌液体、抗生素发酵用气（氧）、传输原料、混合和搅拌原料、驱动离心机、气动控制、喷气粉化、喷干、传输液体、真空干燥和汽化。

工厂维护：喷气清洁、驱动工具（汽锤、混凝土震动器、钻头、砂轮机、起重机、铺路碎石机、铆枪、去氧化皮、卷管机、扳手）、喷砂、喷涂金属、喷漆、喷水系统。

制塑：喷射式设备清洁、铸件出坯、制塑空气物体的充气、挤压过程中充气成管形、真空或压力制塑、汽缸运作。

印刷厂：搅拌溶液、纸张打包、起吊。

采石厂：起吊搬运材料、岩石钻机、供气、钻爆破机、凿岩机、手钻、水泵。

橡胶厂：清洁模子和机械装置、气吊、脱模、开模、气动控制、喷涂。

纺织厂：搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。